pagină

știri

Introducerea rășinii PET și a tehnologiei de prelucrare

1.rășină pentru animale de companieintroducere
Denumire chimică PET Tereftalat de polietilenă, cunoscut și sub denumirea de poliester, formulă chimică COC6H4COOCH2CH2O.Tereftalatul de dihidroxietil a fost preparat prin transesterificarea tereftalatului de dimetil cu etilen glicol sau esterificarea tereftalatului cu etilenglicol și apoi reacția de policondensare.Este un poliester cristalin saturat, alb lăptos sau galben deschis, polimer foarte cristalin, cu suprafață netedă și lucioasă.Este o rășină comună în viață și poate fi împărțită în APET, RPET și PETG.

PET este un polimer alb lăptos sau galben deschis, foarte cristalin, cu o suprafață netedă, strălucitoare.Are proprietăți fizice și mecanice excelente într-o gamă largă de temperaturi, temperatură de utilizare pe termen lung de până la 120 ℃, izolație electrică excelentă, chiar și la temperatură ridicată și frecvență înaltă, proprietățile sale electrice sunt încă bune, dar rezistență la coroană slabă, rezistență la fluaj, rezistența la oboseală, rezistența la frecare, stabilitatea dimensională sunt foarte bune.PET-ul are legături esterice, descompunerea se va produce sub acțiunea acidului puternic, alcaline puternice și aburului de apă, rezistență la solvenți organici, rezistență bună la intemperii.

2.proprietățile rășinii
PET-ul are o bună rezistență la fluaj, rezistență la oboseală, rezistență la frecare și stabilitate dimensională, uzură mică și duritate ridicată și are cea mai mare duritate din termoplastice: performanță bună de izolare electrică, influență mică a temperaturii, dar rezistență coronară slabă.Non-toxic, rezistență la intemperii, stabilitate bună împotriva substanțelor chimice, absorbție scăzută de apă, rezistență la acizi slabi și solvenți organici, dar nu rezistent la căldură la imersie în apă, nu rezistență la alcali.

Rășină PETare temperatură ridicată de tranziție sticloasă, viteză lentă de cristalizare, ciclu lung de turnare, ciclu lung de turnare, contracție mare de turnare, stabilitate dimensională slabă, turnare de cristalizare fragilă, rezistență scăzută la căldură.

Prin îmbunătățirea agenților de nucleare și a agenților de cristalizare și a armăturii cu fibră de sticlă, PET are următoarele caracteristici în plus față de proprietățile PBT.
1. Temperatura de deformare termică și temperatura de utilizare pe termen lung sunt cele mai ridicate din materialele plastice termoplastice de inginerie generală.
2. Datorită rezistenței ridicate la căldură, PET-ul îmbunătățit este impregnat timp de 10S în baia de lipit la 250 ° C, aproape fără deformare sau decolorare, ceea ce este potrivit în special pentru pregătirea pieselor electronice și electrice pentru sudarea prin lipire.
3. Rezistența la încovoiere este de 200MPa, modulul de elasticitate este de 4000MPa, rezistența la fluaj și oboseala sunt, de asemenea, foarte bune, duritatea suprafeței este mare, iar proprietățile mecanice sunt similare cu materialele plastice termorigide.
4. Deoarece prețul etilenglicolului utilizat în producția de PET este aproape jumătate față de cel al butandiolului utilizat în producția de PBT, rășina PET și PET-ul armat sunt cel mai mic preț dintre materialele plastice de inginerie și au o performanță de cost ridicată.

Pentru a îmbunătăți proprietățile PET, PET-ul poate fi aliat cu PC, elastomer, PBT, clasa PS, ABS, PA.
PET (PET îmbunătățit) este prelucrat în principal prin turnare prin injecție, iar alte metode includ extrudarea, turnarea prin suflare, acoperirea și sudarea, etanșarea, prelucrarea, acoperirea în vid și alte metode de prelucrare secundară.Se usucă bine înainte de formare.

Tereftalatul de polietilenă se prepară prin transesterificarea tereftalatului de dimetil cu etilen glicol sau esterificarea tereftalatului cu etilenglicol și apoi reacția de policondensare.Este un poliester saturat cristalin, greutatea moleculară medie (2-3) × 104, raportul dintre greutatea medie a greutății și greutatea moleculară medie numerică este de 1,5-1,8.

Temperatura de tranziție sticloasă 80℃, rezistența la căldură Martin 80℃, temperatura de deformare termică 98℃ (1,82MPa), temperatura de descompunere 353℃.Are proprietăți mecanice excelente.Rigiditate ridicată.Duritate ridicată, absorbție mică de apă, stabilitate dimensională bună.Duritate bună, rezistență la impact, rezistență la frecare, rezistență la fluaj.Rezistență chimică bună, solubil în crezol, acid sulfuric concentrat, nitrobenzen, acid tricloracetic, clorofenol, insolubil în metanol, etanol, acetonă, alcan.Temperatura de funcționare -100 ~ 120℃.Rezistenta la incovoiere 148-310MPa
Absorbția de apă 0,06%-0,129%
Rezistenta la impact 66,1-128J/m
Duritate Rockwell M 90-95
Alungire 1,8%-2,7%

3. tehnologie de prelucrare
Procesarea PET poate fi turnare prin injecție, extrudare, suflare, acoperire, lipire, prelucrare, galvanizare, placare cu aur în vid, imprimare.Următoarele prezintă în principal două tipuri.
1. Etapa de injecție ① setarea temperaturii: duză: 280~295℃, față 270~275℃, forjare mijlocie 265~275℃, după 250-270℃;Viteza șurubului 50~100rpm, temperatura matriței 30~85℃, matrița amorfă este de 70℃, contrapresiunea 5-15KG.② Uscător cu dezumidificare de probă, temperatura tubului material 240~280℃, presiunea de injecție 500~1400℃, temperatura de turnare prin injecție 260~280℃, temperatura de uscare 120~140℃, durează 2~5 ore.
2. În etapa de film, rășina PET este feliată și pre-uscata pentru a preveni hidroliza, iar apoi foaia groasă amorfă este extrudată în extruder la 280 ° C prin matrița T, iar tamburul de răcire sau lichidul de răcire este stins la păstrați-l într-o formă amorfă pentru orientare la tracțiune.Foaia groasă este apoi întinsă bidirecțional de către dispozitiv pentru a forma o peliculă PET.

Întinderea longitudinală este să preîncălziți foaia groasă la 86 ~ 87 ℃ și, la această temperatură, să vă întindeți de aproximativ 3 ori de-a lungul direcției de extensie a planului foii groase, astfel încât orientarea acesteia să poată îmbunătăți gradul de cristalizare pentru a ajunge la o temperatură mai mare: Temperatura de preîncălzire transversală de 98 ~ 100 ℃, temperatura de tracțiune de 100 ~ 120 ℃, raportul de tracțiune de 2,5 ~ 4,0 și temperatura de setare termică de 230 ~ 240 ℃.Filmul după întindere verticală și orizontală trebuie, de asemenea, să fie în formă de căldură pentru a elimina deformarea filmului cauzată de întindere și pentru a face un film cu o bună stabilitate termică.


Ora postării: 05-09-2023